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河南省(shěng)榮星精密機械(xiè)有限公司

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  河(hé)南省榮星精密機械有限公司位於中國綜合實力百強城市——河南省新鄉市的小店工業園,距京珠高速新鄉出口處9公(gōng)裏,交(jiāo)通(tōng)極為(wéi)方便。  公司占地麵積40000平方米,建築麵積15000平方米,注冊資金500萬元,擁有先(xiān)進的樹脂砂生產線(xiàn),中(zhōng)頻熔煉電爐、時效電爐、拋丸清理(lǐ)設(shè)備和檢測設備及粉末靜電噴塗設(shè)備、大型加工中心(xīn)。現有高素質員工80餘人,其中(zhōng)工程技術(shù)人員3人。已通過國家ISO9001—2015質量體係認證,環保分級管(guǎn)理績效分級B級已通過市裏驗收(shōu),在等待省裏批準。  公司是一家集鑄造、熱處理、機械加工為一體的綜合性企業,主要生(shēng)產灰鑄鐵件、球(qiú)墨鑄鐵件、耐(nài)磨鑄鐵件及(jí)鑄鋼件,其產品種類包含閥門、機床、電機、汽車及軸承行業用光磨研球(qiú)板等(děng)零部件。年生產鑄鐵件5000噸以上,其中70%出口美國、加拿大、日本、德(dé)國等國家。  公司以技術(shù)為本,走誠信之道,做細微之事,鑄造精品;以顧客滿意(yì)為己任,衷心歡迎中外客商光臨指導,攜手共進。 [了解詳情]

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Industry information

鑄造砂眼產生的原因分析
鑄造砂(shā)眼產生的原因分析
  砂眼產生(shēng)的原因分析  一(yī):型腔內沙粒沒清淨(jìng)。  二:澆注前從澆道或冒口等開放處侵入(rù)了沙粒。  三:砂型強度不夠,受外力作用引起脫落。  四:澆注不連續或澆注速度太(tài)慢導致(zhì)型(xíng)腔內沙粒不(bú)能順利漂浮到冒口(kǒu)上(shàng),而滯留在溫度較低的地方。  五:溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。
2023-01-14
大型機床鑄件的工藝特點和退火處理
大型機床(chuáng)鑄(zhù)件的工藝特(tè)點和退(tuì)火處理
  鑄造是一種傳統金屬成形行業,機床床身鑄件(jiàn)生產工(gōng)序多,影響因素多,質量控製難度大,特別的大型機床鑄件(jiàn),無(wú)論從(cóng)工(gōng)裝、造型工藝和澆(jiāo)鑄方麵(miàn)都有很高的要求,每個細節都處(chù)理好。龍其(qí)是鐵水的質(zhì)量和溫度,對鑄件(jiàn)生產的成(chéng)敗很關鍵,對鑄件材質和性(xìng)能都有影響,裂紋是(shì)大(dà)型機(jī)床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋,除了是鑄件(jiàn)結構本(běn)身壁厚差大(dà)之外,鐵水材(cái)質的性(xìng)能也是導致裂紋產生的原(yuán)因(yīn)。  在設計機床結構時,除了要根據工作(zuò)條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀,尺寸大小(xiǎo)以外,從鑄造合金和鑄(zhù)造工藝特性的角度(dù)來(lái)考慮設計(jì)的合(hé)理性,以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的(de)產生。同時,生產的時(shí)候要根據鑄件結(jié)構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝,以保證生產出(chū)的(de)機床鑄件。  在生產機床鑄件的過程中,機床結構圖紙在設計的時候(hòu)要考慮到實(shí)際鑄造生(shēng)產過程中的實際問題,避(bì)免與機床鑄件鑄造工藝相衝突,筋板部分要合(hé)理布置,筋板(bǎn)布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度(dù)。機床在運行過程(chéng)中在外力的作用下,鑄件將承受彎曲和扭轉載荷,彎曲和扭轉變形的大小則取決於(yú)機(jī)床(chuáng)鑄件的截麵抗彎(wān)和抗扭(niǔ)慣性矩抗(kàng)彎、抗扭(niǔ)慣性矩大、變形則小,剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況,提高機床的剛度。另外,鑄件生產時材料中添(tiān)加了矽(guī)、鋁、鎂、硫、磷等無素,增強的機床(chuáng)鑄件強度,采用的樹脂砂消失模鑄造工藝,使機床鑄件達到高(gāo)抗震性及高(gāo)剛性,提高了(le)機床的穩定性。  機床鑄(zhù)件是整個機(jī)床的(de)支撐,精度要求很高,機床鑄件要經過退火處(chù)理,局(jú)部淬硬及表麵淬硬零部件較多有(yǒu)許多機床鑄(zhù)件隻要求局部表麵有(yǒu)高的性比如機床工作台,T型槽工作台,落地鏜床工作台等,除少數機床鑄(zhù)件采用鹽浴(yù)爐局部(bù)淬硬外,大部分機床鑄件采用局部(bù)表麵(miàn)淬(cuì)火法。  機床鑄件(jiàn)要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理,如去應力退(tuì)火、自然時效處理(lǐ)等,盡量減少殘餘內應力,以保證鑄鐵工作台的(de)穩定性。
2023-01-14
鑄鐵分多少(shǎo)種?用途是什麽?
鑄鐵分多少種?用途是什麽?
  鑄鐵的分類  一.根據碳在鑄鐵中存在(zài)形式的不同,鑄鐵可分為   白口鑄鐵  碳除少數溶於鐵素體外,其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵(tiě)中,其(qí)斷口呈銀白色,故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄(zhù)鐵的毛(máo)坯。  灰口(kǒu)鑄鐵  碳全部或大(dà)部分以片狀石墨存在於鑄(zhù)鐵中,其斷口呈暗灰色,故稱灰口鑄鐵。  麻口鑄鐵  碳一部分(fèn)以石墨形(xíng)式存在(zài),類似灰口鑄鐵;另一部分(fèn)以自由滲碳體形式存在,類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點,故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性,故工業上也很少應用。  二.根據鑄鐵中石墨形態不(bú)同,鑄鐵可(kě)分為   灰口鑄鐵  鑄鐵中石墨呈片狀(zhuàng)存在(zài)。  可鍛鑄鐵  鑄鐵中石墨呈團絮狀(zhuàng)存在。它是由一定成(chéng)分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能(特別是韌性和塑性)較灰口鑄鐵高,故習慣上(shàng)稱為可鍛鑄鐵。  球墨鑄鐵  鑄鐵中石墨(mò)呈球狀存(cún)在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲(huò)得的。這類鑄鐵不僅機(jī)械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高,生產工藝比可鍛鑄鐵簡單,而且(qiě)還可以通(tōng)過熱處理進一步提(tí)高其機械性能,所以它在生產中的應用日益廣泛。  各種鑄鐵的用途  白口鑄鐵  白口鑄鐵中的碳全部以滲透(tòu)碳體(Fe3c)形式存在,因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵,由於有大量硬而脆的(de)Fe3c,白口鑄鐵硬度高、脆(cuì)性大、很難加工。因此(cǐ),在工業應用方麵很少直接使用,隻(zhī)用於少數要求耐磨而不受(shòu)衝擊的製件(jiàn),如拔絲模、球磨機鐵球(qiú)等。大(dà)多(duō)用作煉鋼和可鍛鑄鐵的(de)坯料。  灰口鑄鐵  鑄鐵中的碳大部或全部以(yǐ)自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有(yǒu)良好鑄造性(xìng)能(néng)、切削(xuē)加(jiā)工(gōng)性(xìng)好,減磨性,耐磨性好、加上它熔化配(pèi)料簡單(dān),成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。  灰(huī)口鑄鐵按基體組織不同,分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三(sān)類(lèi)。  由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨,而(ér)石墨是一種(zhǒng)密度小(xiǎo),強度低(dī)、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口(kǒu),即(jí)減少承載麵積,又增加裂紋源,所以灰(huī)口鑄鐵強度低、韌性差,不能進行壓力加(jiā)工。為(wéi)改善(shàn)其性能(néng),在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵,矽鈣等孕(yùn)育劑,使珠光體基體細化。  可鍛鑄鐵  可鍛鑄(zhù)鐵是用碳、矽(guī)含(hán)量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯(pī)件,再經過長時間高溫退火處理,使滲碳體分解出團絮狀石墨而成,即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的(de)白口鑄鐵。  可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織(zhī)不(bú)同分兩類;一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄(zhù)鐵組織主要是鐵(tiě)素體(F)基本+團絮狀石(shí)墨;珠光(guāng)體可鍛鑄鐵組(zǔ)織主要是珠(zhū)光體(P)基(jī)體+團絮狀石墨。另一類是白心可(kě)鍛鑄鐵,白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸,小斷麵的以鐵素(sù)體為基體,大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。  石墨變細(xì)小而均勻分(fèn)布,經過(guò)這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。  球墨鑄鐵  在鐵水(球墨生鐵)澆注前(qián)加(jiā)一定量的球化劑(常(cháng)用的有矽鐵、鎂等(děng))使鑄鐵中石墨球化。由於碳(石墨)以球狀(zhuàng)存在於鑄(zhù)鐵基體中(zhōng),改善其對基體的(de)割裂作用,球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大(dà)提高。並具有耐磨、減(jiǎn)震(zhèn)、工藝(yì)性能(néng)好、成本低等優點,現已廣(guǎng)泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽(qì)車後橋等。
2023-01-14
  • 鑄造砂眼產生的原因分析
      砂眼產生的原因分析  一:型(xíng)腔內沙粒沒清淨。  二:澆注前(qián)從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。  三:砂型(xíng)強度不夠,受外(wài)力(lì)作用引起脫(tuō)落。  四:澆注不連續(xù)或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上,而滯留(liú)在溫度較低的地方。  五:溫度(dù)太高、澆注(zhù)速度太快衝刷澆道卷入沙粒。
    2023-01-14
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  • 大型(xíng)機床鑄件的工藝特點和退火處理
      鑄造是一種傳統金屬成形行業,機床床身鑄件生產工序多,影響因素多,質量控製難度大,特別的大型機床鑄件(jiàn),無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求,每個細節都(dōu)處理好。龍其是鐵水的質量和溫度,對鑄件生產的成(chéng)敗很關鍵,對鑄件材質(zhì)和性能(néng)都有影響,裂紋是大型機床鑄件的一個敏(mǐn)感問題。如果機床鑄件出現裂紋,除了是鑄件結構本身壁厚差大之外,鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。  在設計機床結構時,除(chú)了要根據工作條件和金屬材料性能(néng)來確定機床鑄件的幾何(hé)形狀,尺寸大(dà)小以外,從鑄造合金和鑄造工藝特性(xìng)的角度來考慮設計的合理性,以避免鑄件的變(biàn)形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時,生產(chǎn)的時候要根據鑄(zhù)件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造(zào)工藝,以保證生產出的機床鑄件。  在生產機床鑄件的(de)過程中,機床結構圖紙在設計的時候要考慮(lǜ)到實際鑄造生產過程中的實際問題,避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突,筋板部分要合理(lǐ)布置,筋板布(bù)置合理可以(yǐ)大大提(tí)高機床鑄件的靜剛(gāng)度。機(jī)床在(zài)運行過(guò)程中在外力的作用下,鑄件(jiàn)將承受(shòu)彎曲和扭轉載荷,彎曲和扭轉(zhuǎn)變形的大小則取決於機床鑄(zhù)件的截麵抗彎(wān)和抗扭慣性(xìng)矩抗彎、抗扭慣性矩(jǔ)大、變形則小,剛度(dù)就高。機床結構(gòu)的合理布局可以顯著地機床的受(shòu)力狀況,提高機床的剛度。另外,鑄件(jiàn)生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等(děng)無素,增強的機(jī)床鑄件強度,采用的樹脂砂消(xiāo)失模鑄造工藝,使機床鑄(zhù)件達到高(gāo)抗震性及高(gāo)剛性,提高了機床的穩(wěn)定性。  機床鑄件是整個機床的(de)支撐,精度要求(qiú)很高,機床鑄件要經過退火處理,局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台,T型槽工作台,落地鏜床工作台等,除少數(shù)機床鑄件采用鹽浴爐局部(bù)淬(cuì)硬外(wài),大部分機(jī)床鑄件采用局部表麵(miàn)淬火法。  機床鑄(zhù)件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處(chù)理,如去應力退(tuì)火、自然時效處理等,盡量減(jiǎn)少殘餘內(nèi)應力(lì),以保證鑄鐵工作台的穩定性。
    2023-01-14
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  • 鑄鐵分多少種?用途是什麽?
      鑄鐵的分類  一.根據碳在鑄鐵(tiě)中存在形式的不同,鑄鐵可分為   白口鑄鐵(tiě)  碳除少數溶於(yú)鐵素體外,其餘的碳都以滲(shèn)碳(tàn)體的形式存在(zài)於鑄鐵中,其斷口呈銀白色,故稱白口(kǒu)鑄鐵。目前白口鑄鐵(tiě)主要(yào)用作煉鋼原(yuán)料(liào)和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的毛坯。  灰口鑄鐵  碳全部或大部分以(yǐ)片狀石墨存在於鑄鐵中(zhōng),其斷口呈暗灰(huī)色,故稱(chēng)灰口鑄鐵。  麻口鑄(zhù)鐵(tiě)  碳一部分以石墨形式存在,類似灰口鑄鐵;另一(yī)部分以自由滲碳體形式存在,類似白(bái)口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點,故稱麻口鑄鐵。這類(lèi)鑄鐵也具有較(jiào)大(dà)硬脆(cuì)性,故(gù)工業(yè)上也很少應用。  二.根據鑄鐵中石墨形態不同,鑄鐵可(kě)分為   灰口(kǒu)鑄鐵  鑄鐵中石墨呈片狀存在。  可(kě)鍛鑄鐵  鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退(tuì)火後獲得的。其機械性能(特(tè)別是(shì)韌性和塑性)較灰口鑄鐵高,故習慣上稱為可鍛(duàn)鑄鐵。  球墨鑄鐵  鑄鐵中石墨呈球狀存在(zài)。它(tā)是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這(zhè)類鑄鐵不僅機械性能(néng)比灰口鑄鐵和可(kě)鍛鑄鐵高,生產工藝(yì)比可鍛鑄(zhù)鐵簡單,而且還可以通(tōng)過熱處理進一(yī)步提高其機械性能,所以它在生產中的應用日益廣泛。  各(gè)種鑄鐵的用途(tú)  白口鑄鐵  白口鑄鐵(tiě)中(zhōng)的碳全部以滲透碳體(Fe3c)形式存在(zài),因斷(duàn)口呈亮白色。故(gù)稱白口鑄鐵,由於(yú)有大量硬而脆的Fe3c,白(bái)口鑄鐵硬(yìng)度高(gāo)、脆性(xìng)大、很(hěn)難加工。因此,在工業應用方麵很少直接使用,隻(zhī)用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件,如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼(gāng)和可鍛鑄(zhù)鐵的坯料(liào)。  灰口鑄鐵  鑄(zhù)鐵中的(de)碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在(zài)。斷口呈灰(huī)色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好,減磨性,耐磨性好、加上它熔化配料簡單,成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件(jiàn)。  灰口鑄(zhù)鐵按基(jī)體組織不同(tóng),分為鐵素(sù)體基灰口鑄(zhù)鐵、珠光體--鐵素體基灰口(kǒu)鑄鐵和珠光(guāng)體基灰口鑄鐵三類。  由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨,而石(shí)墨是一種密(mì)度小,強度(dù)低、硬度低、塑性和韌(rèn)性趨於零的組分。它的存在如同在(zài)鋼的基體上存在大量小缺口,即減少(shǎo)承載麵積,又增加(jiā)裂紋源,所以灰口鑄(zhù)鐵強度低(dī)、韌性差,不能進(jìn)行壓力加工。為改善(shàn)其性能,在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵,矽鈣等孕(yùn)育劑,使珠光體基體細化。  可鍛鑄鐵  可(kě)鍛(duàn)鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵(tiě)坯件,再經過長時間高溫退火處理,使滲碳體分(fèn)解出團絮狀石墨而成,即可鍛(duàn)鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。  可鍛(duàn)鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類;一類是黑心可鍛鑄鐵和珠(zhū)光可(kě)鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體(F)基本+團絮狀石墨;珠光體(tǐ)可鍛鑄鐵組織主要是珠光體(P)基體+團絮狀(zhuàng)石墨(mò)。另一類是白心可鍛鑄鐵,白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸,小斷麵的(de)以鐵素體為基(jī)體,大斷麵的表麵區域(yù)為鐵素體、心部為(wéi)珠光體和退火碳。  石墨變細小而均勻分布,經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。  球墨鑄鐵  在鐵水(球(qiú)墨生鐵)澆注前加一定量(liàng)的球化劑(常用的有矽鐵、鎂(měi)等)使鑄鐵中(zhōng)石墨球化。由於(yú)碳(石墨)以球狀存在於鑄鐵(tiě)基(jī)體中,改善其對基體的割(gē)裂作用,球墨鑄鐵的抗拉強度(dù)、屈服強度、塑性(xìng)、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減(jiǎn)震、工藝性能(néng)好、成本低等優點(diǎn),現已廣泛替代(dài)可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛(duàn)鋼件(jiàn)、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。
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